一、儀表簡介：
高溫貴金屬熱電偶的質(zhì)量可靠,檢測有保障,鉑銠是一種傳統(tǒng)的測溫元件，具有熱電性能穩(wěn)定、抗氧化性強，長期使用溫度為1600℃，短期使用溫度為1800℃。外《采用99剛玉保護套》內(nèi)《高純度鉑銠合金絲》這樣耐溫高，測溫準，精度高。

二、結(jié)構(gòu)原理：
高溫貴金屬熱電偶是由兩種不同成分的導體兩端接合成回路時,當兩接合點溫度不同時，就會在回路內(nèi)產(chǎn)生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存在有溫差時，顯示儀表將會批示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢所對應的溫度值。
熱電偶的熱電動熱將隨著測量端溫度升高而增長，它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關、與熱電極的長度、直徑無關。各種鉑銠熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結(jié)構(gòu)卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要成分組成。
三、產(chǎn)品應用：
高溫貴金屬熱電偶采用貴金屬高純鉑金為負極，鉑銠合金為正極，適用于各種生產(chǎn)過程中高溫場合，廣泛應用于粉未冶金，燒結(jié)光亮爐，真空爐，冶煉爐，玻璃，煉鋼爐及陶瓷及工業(yè)鹽浴爐等測溫。

四、優(yōu)缺點及選擇：
鉑銠在熱電偶系列中具有準確度zui高，穩(wěn)定性，測溫溫區(qū)寬，使用壽命長，測溫上限高等優(yōu)點。適用于氧化性和惰性氣氛中，也可短期用于真空中，但不適用于還原性氣氛或含有金屬或非金屬蒸氣氣氛中。B型熱電偶一個明顯的優(yōu)點是不需用補償導線進行補償，因為在0~50℃范圍內(nèi)熱電勢小于3μV。
缺點:鉑銠不足之處是熱電勢，熱電勢率較小，靈敏讀低，高溫下機械強度下降，對污染非常敏感，貴金屬材料昂貴，因而一次性投資較大。
鉑銠熱電偶的選擇：測量的溫度正常在1000~1300℃時建議使用單鉑銠熱電偶（鉑銠10-鉑），測量的溫度正常在1200~1600℃時建議使用雙鉑銠熱電偶（鉑銠30-鉑銠6），這樣在所使用的溫度范圍內(nèi)才能保證鉑銠熱電偶的使用壽命。

五、技術指標：
1、測溫范圍： 0~1800℃；
2、測溫精度：< ± 0.5% t；
3、時間常數(shù)：≤180s；
4、絕緣電阻：5MΩ （20℃ 時）；
5、規(guī)格尺寸：500，750，1000，1200（mm）。

六、使用溫度：
1、鉑銠熱電偶的使用溫度為-200~1300℃。鉑銠熱電偶具有線性度好，熱電動勢較大，靈敏度較高，穩(wěn)定性和均勻性較好，抗氧化性能強，價格便宜，不受短程有序化影響等優(yōu)點,其綜合性能優(yōu)于K型熱電偶,是一種很有發(fā)展前途的熱電偶.N型熱電偶不能直接在高溫下用于硫，還原性或還原，氧化交替的氣氛中和真空中。
2、故不能用EN和TN來替換。鐵-康銅熱電偶的覆蓋測量溫區(qū)為-200~1200℃，但通常使用的溫度范圍為0~750℃J型熱電偶具有線性度好，熱電動勢較大，靈敏度較高，穩(wěn)定性和均勻性較好，價格便宜等優(yōu)點,廣為用戶所采用。鉑銠熱電偶可用于真空，氧化，還原和惰性氣氛中，但正極鐵在高溫下氧化較快，故使用溫度受到限制，也不能直接無保護地在高溫下用于硫化氣氛中。
3、鉑銠熱電偶含銠為10%，含鉑為90%，負極(SN)為純鉑，故俗稱單鉑銠熱電偶。該熱電偶長期zui高使用溫度為1300℃，短期zui高使用溫度為1600℃。S型熱電偶在熱電偶系列中具有準確度zui高，穩(wěn)定性，測溫溫區(qū)寬，使用壽命長等優(yōu)點。它的物理，化學性能良好，熱電勢穩(wěn)定性及在高溫下抗氧化性能好，適用于氧化性和惰性氣氛中。由于鉑銠熱電偶具有優(yōu)良的綜合性能，符合使用溫標的鉑銠熱電偶，長期以來曾作為溫標的內(nèi)插儀器。

七、使用注意事項及安裝要求：
1、在使用熱電偶補償導線時必須注意型號相配，極性不能接錯，補償導線與熱電偶連接端的溫度不能超過100℃。
2、當用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度，應當選擇時間常數(shù)小的熱電偶。
3、按照儀表接線圖進行正確接線通電后，儀表先是顯示儀表的熱電偶分度號，接著顯示儀表量程范圍，再測儀表下排的數(shù)碼管顯示設定溫度，儀表上排數(shù)碼管顯示測量溫度。
4、熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi)，當用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
5、為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門
6、依據(jù)中間導體定律，在熱電偶實際測溫應用中，常采用熱端焊接、冷端開路的形式，冷端經(jīng)連接導線與顯示儀表連接構(gòu)成測溫系統(tǒng)。